1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)是滕州中合鍛壓為客戶(hù)定做的復(fù)合材料成型液壓機(jī),主要用于模壓座椅靠背版成型工藝,三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用油加熱方式,其工作原理是利用液壓系統(tǒng)提供的壓力來(lái)對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行成型和固化,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制品的生產(chǎn),適用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性,熱塑性復(fù)合材料的模壓成型,廣泛應(yīng)用于船舶汽車(chē)、航空航天、建筑建材、石化能源、電力電器、民生日常用品等領(lǐng)域。
1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)
此款1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)為一款1000噸三梁四柱液壓機(jī),四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn),配有伺服數(shù)控系統(tǒng),工作噪音低,運(yùn)行平穩(wěn),控制更加精準(zhǔn)。采用預(yù)壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設(shè)計(jì)并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配,使設(shè)備的能量效率更加顯著,成型壓力高,保證了復(fù)合材料制品的成型質(zhì)量,設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高??膳渲靡苿?dòng)工作臺(tái),方便上下模。
1000噸三梁四柱液壓機(jī)
1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)的特點(diǎn):
1、1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),三梁四柱式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
>2、采用插裝式集成系統(tǒng),具有動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)、液壓沖擊小等特點(diǎn),有效減少了聯(lián)結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。
>3、采用PLC控制,結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏可靠,柔性好。同時(shí),具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等操作方式,方便用戶(hù)進(jìn)行操作。
>4、專(zhuān)業(yè)油缸密封元件保證了其可靠性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置則充分保護(hù)導(dǎo)柱,保持精度。
5、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時(shí)功能。根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單易操作。
6、1000噸三梁四柱液壓機(jī)采用PLC控制,設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度符合材料的工藝特性,操作方便,工作參數(shù)可調(diào)。
7、可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng),預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
1000噸復(fù)合材料成型液壓機(jī)
在復(fù)合材料成型工藝上,1000噸復(fù)合材料成型液壓機(jī)應(yīng)用廣泛,更換模具,可用于制作玻璃鋼水箱、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼垃圾桶、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、玻璃鋼防護(hù)罩等。使用這種液壓機(jī)進(jìn)行一次成型模壓成型,熱壓效果好,精度高,效率高。
模壓復(fù)合材料液壓機(jī)設(shè)備工藝工作如下:
滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止(手動(dòng)取坯)——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進(jìn)入下一循環(huán)。
1000噸三梁四柱液壓機(jī)模壓座椅靠背版視頻: