塑料建筑模殼是一種新型建筑模殼，是周轉(zhuǎn)模殼的更新?lián)Q代產(chǎn)品。塑料建筑模殼成型液壓機是生產(chǎn)制造塑料建筑模殼的理想加工設(shè)備，屬于熱壓模壓成型，專用于模壓塑料建筑模殼，根據(jù)塑料建筑模殼規(guī)格尺寸，常選用800噸、1000噸、1250噸等四柱液壓機。設(shè)備配有PLC和伺服液壓系統(tǒng)，可一鍵操作，具有節(jié)能、高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高的特點，設(shè)備造價經(jīng)濟，可以通過更換模具來生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
本文介紹的是中合鍛壓生產(chǎn)的1000噸四柱液壓機，采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)，配有PLC和伺服液壓系統(tǒng)，可一鍵操作，設(shè)備滑梁和上模預(yù)留通孔，置有機械打料桿，方便脫模。設(shè)備是由主機，配合模具和輔助設(shè)備組成，客戶一般都采購兩臺或多臺來生產(chǎn)塑料建筑模殼。
1000噸四柱液壓機主要特點：
1. 1000噸四柱液壓機機身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形。
2、上滑梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，振動時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。
3、采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng)，設(shè)有獨立移動按鈕站，操作方便。
4. 液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲漏。
5. 1000噸四柱液壓機設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構(gòu)，安全性能好。
6. 設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。
1000噸塑料建筑模殼成型液壓機技術(shù)優(yōu)勢：
1、高壓力輸出：1000噸塑料建筑模殼成型液壓機能夠提供高壓力輸出，以滿足塑料模殼在模具中受力和變形的需求。
2、溫度控制能力強：在加熱系統(tǒng)和溫度控制方面具有較強的能力，能夠提供精確的加熱溫度和保持溫度穩(wěn)定，確保塑料在模具中均勻加熱和冷卻，以獲得良好的成型質(zhì)量。
3、快速模具開閉速度：1000噸塑料建筑模殼成型液壓機具有快速的模具開閉速度，提高生產(chǎn)效率。其高壓快速開閉系統(tǒng)能夠快速將模具閉合和打開，縮短模具循環(huán)時間，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
4、可調(diào)節(jié)性好：可根據(jù)模殼成型工藝的要求對壓力、溫度、速度等參數(shù)進行調(diào)整。這使得它適應(yīng)不同尺寸、形狀和厚度的塑料模殼成型需求，并能靈活應(yīng)對復雜的成型過程。
5、自動化程度高：在控制系統(tǒng)和操作界面上具有高度自動化的特點。它可以實現(xiàn)自動化的模殼成型過程，包括模具開閉、加熱、保壓、冷卻等步驟，減少了人工操作的需求，提高了生產(chǎn)效率和一致性。
1000噸四柱液壓機模壓塑料建筑模殼過程：
(1)加料：按照需要往模具內(nèi)加入規(guī)定量的材料，而加料的多少直接影響著制品的密度與尺寸等。
(2)閉模：加料完后即使陽模和陰模相閉合。1000噸四柱液壓機合模時先用快速，待陰，陽?？旖佑|時改為慢速。
(3)排氣：模壓熱固性塑料時，常有水分和低分子物放出，為了排除這些低分子物、揮發(fā)物及模內(nèi)空氣等，在塑料模的模腔內(nèi)塑料反應(yīng)進行至適當時間后，可卸壓松模排氣一很短的時間。
(4)固化：熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時間，使樹脂的縮聚反應(yīng)達到要求的交聯(lián)程度，使制品具有所要求的物理機械性能為準。
(5)脫模：脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應(yīng)先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進行脫模。
滕州市中合鍛壓機床有限公司，創(chuàng)建于二〇〇五年，專業(yè)從事液壓機的生產(chǎn)和制造，主要包括四柱液壓機、三梁四柱液壓機、框架式液壓機、單臂液壓機等。歷經(jīng)多年，公司已發(fā)展成為一家具有獨立的液壓機研發(fā)、裝配、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的滕州液壓機廠家，更多相關(guān)產(chǎn)品請關(guān)注官網(wǎng)gkuvicr6.cn。
