塑料托盤成型液壓機(jī)是一款專門用于模壓塑料托盤成型設(shè)備,是一種新型的廢塑料回收解決方案,用于生產(chǎn)模壓塑料托盤成本低且環(huán)保,在塑料托盤生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:
塑料托盤
一、設(shè)備概述
塑料托盤成型液壓機(jī)又稱塑料托盤模壓機(jī)、塑料托盤壓機(jī),是專門用于塑料托盤熱壓成型的設(shè)備。根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸,選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)進(jìn)行壓制,常用噸位包括630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)向精準(zhǔn)、運(yùn)行平穩(wěn)、控制精準(zhǔn)等特點(diǎn),能夠生產(chǎn)出平整、光潔、挺括、密實(shí)的塑料托盤制品。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
塑料托盤成型液壓機(jī)通常采用三梁四柱式或框架式兩種結(jié)構(gòu)。三梁四柱式結(jié)構(gòu)由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁和4根立柱組成,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)??蚣苁浇Y(jié)構(gòu)則整體剛性好,抗壓強(qiáng)度高、精度高、抗偏載能力強(qiáng)。此外,設(shè)備還配有伺服數(shù)控系統(tǒng),工作噪音低,控制更加精準(zhǔn)。
800噸四柱液壓機(jī)模壓塑料托盤現(xiàn)場
1000噸四柱液壓機(jī)車間展示<
三、工作原理
塑料托盤成型液壓機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:
1、預(yù)熱預(yù)壓:為了縮短成型時(shí)間,干燥塑料中的水分,將塑料材料進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱后的材料預(yù)壓成一定質(zhì)量和形狀的塑料坯。
2、加料:將預(yù)熱預(yù)壓后的塑料原料放進(jìn)敞開的模具內(nèi)。
3、合模加壓:閉合模具,同時(shí)由液壓機(jī)加熱加壓,使塑料熔化并且充滿型腔。在合模過程中,液壓機(jī)的滑塊會(huì)按照設(shè)定的行程范圍進(jìn)行下行和工進(jìn),施加適當(dāng)?shù)膲毫κ顾芰贤斜P模壓料填充模腔。
4、固化保壓:在一定的工作壓力和工作溫度下,使模壓料逐漸固化,進(jìn)行保壓。
5、脫模:待塑件硬化成型后,打開模具,將塑件脫出。
四、設(shè)備特點(diǎn)
適用性廣:一臺(tái)成型機(jī)裝配不同的模具即可生產(chǎn)出不同的尺寸、形狀、樣式的塑料托盤。
生產(chǎn)效率高:設(shè)備自動(dòng)化程度高,能夠連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品質(zhì)量好:模壓成型生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí),具有較高的強(qiáng)度和承重能力。
節(jié)能環(huán)保:設(shè)備采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗,減少環(huán)境污染。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
塑料托盤具有載重高、防滑性能好、耐酸堿、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),配合叉車使用,能完成對(duì)貨物的搬運(yùn)、堆碼、周轉(zhuǎn)等。因此,塑料托盤成型液壓機(jī)廣泛應(yīng)用于超市、碼頭、生產(chǎn)車間、物流等多種場合。
六、生產(chǎn)廠家
目前,市場上有多家生產(chǎn)塑料托盤成型液壓機(jī)的廠家,如山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司、滕州市中合鍛壓機(jī)床有限公司等。這些液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、售后服務(wù)完善,能夠滿足不同客戶的需求。
綜上所述,塑料托盤成型液壓機(jī)是生產(chǎn)塑料托盤的重要設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。在選擇設(shè)備時(shí),需要根據(jù)生產(chǎn)需求、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮,選擇適合自己的設(shè)備型號(hào)和液壓機(jī)廠家。