木屑托盤液壓機(jī)是一種專門用于制造木屑托盤的液壓設(shè)備,也被稱為環(huán)保托盤成型液壓機(jī)或木屑托盤熱壓機(jī)。采用模壓工藝,以木屑、秸稈、廢舊化學(xué)纖維等為原材料,經(jīng)過預(yù)處理后與粘結(jié)劑混合,注入模具中。在高壓和高溫的作用下,將木屑和粘結(jié)劑固化為一體,形成成型的木屑托盤。以下是對該設(shè)備的詳細(xì)介紹:
一、設(shè)備原理
木屑托盤液壓機(jī)通過液壓系統(tǒng)提供強(qiáng)大的壓力,將原料在模具中壓制成型。同時,設(shè)備內(nèi)部配備加熱系統(tǒng),通過蒸汽或?qū)嵊偷燃訜嵩磳υ线M(jìn)行加熱,使其軟化并更好地壓制成型。
二、設(shè)備特點(diǎn)
高效節(jié)能:設(shè)備采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng),具有壓力穩(wěn)定、效率高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
操作簡便:設(shè)備操作簡單,只需按下工作按鈕,機(jī)器就會自動完成整個過程。
適應(yīng)性強(qiáng):設(shè)備可以根據(jù)客戶需求定制不同尺寸和規(guī)格的模具,以滿足不同客戶的需求。
成品質(zhì)量好:壓制出的木屑托盤密度高、強(qiáng)度高、承重能力強(qiáng),且免熏蒸,國際運(yùn)輸無限制。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
木屑托盤液壓機(jī)(熱壓機(jī))主要由以下部分組成:
主機(jī):包括上橫梁、滑塊、工作臺、液壓缸、模具、加熱系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
液壓系統(tǒng):提供壓力,使原料在模具中壓制成型。
加熱系統(tǒng):通過蒸汽或?qū)嵊偷燃訜嵩磳υ线M(jìn)行加熱。
控制系統(tǒng):控制設(shè)備的啟動、停止、加熱溫度等參數(shù)。
四、噸位選擇建議
常用噸位:根據(jù)市場常見的木屑托盤規(guī)格和生產(chǎn)需求,常用的液壓機(jī)噸位有800噸、1000噸、1200噸、1250噸、1500噸、1600噸、1800噸、2000噸和2500噸等。這些噸位的液壓機(jī)能夠滿足不同規(guī)格和密實(shí)度要求的托盤生產(chǎn)。木屑托盤液壓機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要有兩種,一種是框架式液壓機(jī),另一種是四柱液壓機(jī)。從經(jīng)濟(jì)的角度看,同樣噸位的木屑托盤成型液壓機(jī)四柱式結(jié)構(gòu)要比框架式結(jié)構(gòu)便宜一些。
具體選擇:
對于小型或中型木屑托盤生產(chǎn)廠家,可以選擇1000噸至1800噸之間的液壓機(jī),這些噸位的設(shè)備能夠滿足大多數(shù)生產(chǎn)需求,并且具有較高的性價(jià)比。
對于大型或超大型木屑托盤生產(chǎn)廠家,或者需要生產(chǎn)高密實(shí)度、大尺寸托盤的生產(chǎn)線,可以選擇2000噸或2500噸的液壓機(jī),以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
五、設(shè)備價(jià)格
木屑托盤液壓機(jī)(熱壓機(jī))的價(jià)格因品牌、型號、規(guī)格等因素而異。一般來說,設(shè)備的價(jià)格在數(shù)十萬元至數(shù)百萬元不等。具體價(jià)格需要根據(jù)客戶需求和設(shè)備配置進(jìn)行確定。
六、應(yīng)用優(yōu)勢
產(chǎn)量高:模壓一個托盤保壓固化時間短,每天可生產(chǎn)150~240只托盤,提高了生產(chǎn)效率。
環(huán)保:利用木屑和植物纖維等可再生原材料制成的托盤對環(huán)境友好,符合現(xiàn)代環(huán)保理念。
定制性強(qiáng):設(shè)備可根據(jù)不同的托盤規(guī)格和客戶需求進(jìn)行定制,包括工作臺面、開口高度、行程等的合理設(shè)計(jì),以及模具的更換和安裝,滿足了客戶的多樣化需求。
一機(jī)多用:通過更換模具,該設(shè)備還可用于其他類型托盤或制品的模壓成型,提高了設(shè)備的利用率和靈活性。
七、生產(chǎn)流程
木屑托盤液壓機(jī)(熱壓機(jī))的生產(chǎn)流程一般包括以下幾個步驟:
原料準(zhǔn)備:將木屑、秸稈等原料粉碎至一定粒度,并干燥至適當(dāng)?shù)乃趾俊?/p>
混合攪拌:將干燥的原料與膠水按一定比例混合均勻。
填充模具:將混合好的原料填充到模具中。
壓制成型:啟動設(shè)備,通過液壓系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)對原料進(jìn)行壓制和加熱,使其成型為木屑托盤。
冷卻脫模:待托盤冷卻后,從模具中取出即可。